Se sabe que la pieza de corte está hecha de fibra de vidrio y resina como material de unión reforzado, que tiene las características de alta resistencia a la tracción, resistencia al impacto y resistencia a la flexión. Pero en el proceso de uso diario, a veces se produce ablandamiento. ¿Cuál es la razón de esto?
Razones de la aparición del fenómeno de película blanda en las cuchillas de corte:
1. El horno se descarga demasiado rápido o la diferencia de temperatura es demasiado grande. Debido a que la cuchilla de corte debe tener un cierto período de tiempo de enfriamiento al final del endurecimiento y el aislamiento para cumplir con la liberación uniforme de la tensión; En este punto, si la temperatura de descarga es demasiado alta o la diferencia de temperatura cambia demasiado, los cambios de enfriamiento de la muela de rectificado no estarán sincronizados, por lo que se producirá la deformación de la muela de rectificado. En realidad, también es una manifestación de la deformación.
2. Eliminar el problema de la atmósfera húmeda de endurecimiento en los hornos de endurecimiento. Todos los hornos de endurecimiento, ya sean hornos de caja o hornos de túnel, deben tener en cuenta la entrada y la salida al diseñar el horno. Debido a la liberación de una gran cantidad de gases de escape (principalmente amoníaco y vapor de agua) durante el proceso de endurecimiento, si estos gases de escape no se pueden descargar de manera oportuna, serán reabsorbidos por los poros durante el proceso de enfriamiento, lo que dará como resultado que la muela abrasiva huela y se ablande.
3. Baja estabilidad de endurecimiento. Debido a la doble influencia del medio ambiente y de las materias primas, la temperatura de endurecimiento debe proporcionarse de manera oportuna durante los cambios estacionales o cambios significativos de temperatura y humedad. Una alta estabilidad de endurecimiento se refiere al hecho de que la curva de endurecimiento se ha ajustado, pero cuando la estabilidad y la felicidad disminuyen, y el clima es seco y la estabilidad de endurecimiento no se ajusta de manera oportuna, también es fácil provocar el corte de piezas blandas.
4. La curva de endurecimiento tiene un tiempo corto. Esto se refiere principalmente al corto tiempo de secado a baja temperatura de la curva de endurecimiento y a la velocidad de calentamiento excesivamente rápida durante la etapa de calentamiento en condiciones específicas.
A partir de la introducción anterior, hemos aprendido acerca de las razones por las que se forman películas blandas en las piezas de corte. Por lo tanto, podemos controlar estrictamente las materias primas utilizadas en función de las razones anteriores, realizar ajustes de manera oportuna durante los períodos en los que es probable que se produzcan ablandamientos y tratar de eliminar los factores que influyen en las películas blandas en las piezas de corte tanto como sea posible.